Para se obter vantagens competitivas de mercado um produto deve ser lançado em tempo adequado e ser muitas vezes inovador. A Prototipagem Digital deve auxiliar equipes a vencer estes desafios. Baseado neste conceito a Autodesk lançou, no semestre anterior, ferramentas específicas para o projeto de peças plásticas, incorporadas a família de produtos Autodesk Inventor 2010, software de CAD líder em projeto mecânico. O design e a engenharia de produto devem estar integrados de forma a desenvolver ferramentas e moldes plásticos e gerar documentação de fabricação precisa, chegando ao mercado de forma rápida e inovadora.

      O novo Autodesk Inventor Tooling 2010 é uma solução da Autodesk para a Prototipagem Digital permite que grupos de trabalho na indústria de manufatura criem um modelo digital unificado no Inventor, para uso em todo o ciclo de fabricação - fechando o ciclo entre equipes de desenho conceitual, engenharia e manufatura. É possível criar e validar o projeto de moldes com maior rapidez. A solução Tooling ajuda a automatizar as principais fases do projeto de moldes de injeção para peças plásticas. Isso acelera a criação e a validação de projetos de moldes completos, reduzindo o número de erros e melhorando o desempenho dos moldes.       Ele possui um intuitivo fluxo de trabalho de projeto de moldes, o software Inventor orienta através do processo de projeto de moldes, de uma maneira que é natural para o usuário experiente e, ao mesmo tempo, cooperativa para o iniciante.

      Principais recursos para o projeto de peças plásticas:

       Compatibilidade com outras soluções - O suporte a outros formatos de CAD permite que o Inventor leia diretamente modelos de Parasolid, STL, SAT, JT (Precise), Stepe e IGES, SolidWorks dentro outros. A integração com Alias Studio, software completo de ferramentas para desenvolver e comunicar projetos de produtos usando esboços, ilustrações, renderizações fotorrealísticas e animações, possibilita um workflow direto entre equipes de Designers e Engenheiros. É possível importar arquivos diretos do Alias na extensão .wire com opções associativas e não associativas e permite reparos nas superfícies do modelo. O Inventor confere a flexibilidade em combinar geometrias nativas dele com modelos de superfície externas criadas em outras soluções.

      Ferramenta Sculpt - Modifique características das formas utilizando superfícies do Inventor ou incorporando superfícies importadas de outras aplicações. Construa geometrias sólidas a partir de conjuntos de superfícies fechadas e incorpore informações de superfícies importadas ao modelo 3D utilizando a ferramenta Sculpt, modificando peças existentes, adicionando ou removendo matérias.

     Workflows para Multi Corpos - Desenvolva completamente projetos de componentes plásticos reutilizando informações 3D. O recurso Multi Body Parts permite criar Múltiplos Sólidos em um único arquivo Part. A metodologia “Top Down” está mais fácil. É possível criar várias entidades no mesmo arquivo Part como contexto de um produto completo, ou importar sólidos com derivações e interagir com mesmos. Alem das opções “Split Face” e “Trim Solid”, agora é possível separar um sólido em duas partes, utilizando a nova opção “Split Solid”.

      Técnicas para peças plásticas - O Autodesk Inventor 2010 permite a simplificação do processo de projeto para peças plásticas utilizando técnicas específicas. A criação de grades em elementos diferenciados por sktech facilita a criação destes tipos de elementos em peças plásticas. Criação automática de ressaltos para fixação por roscas (Boss), Rests, bordas de encaixe (Lip) também auxiliam nestes projetos específicos reduzindo drasticamente o tempo de projeto e as operações para o modelamento da peça.

      Análise da qualidade da superfície - É possível verificar características de superfície com alta qualidade e validar informações de projeto quanto a sua capacidade de fabricação, evitando dessa forma modificações durante o processo de fabricação. O Autodesk Inventor dispõe de ferramentas de análises para verificar as propriedades geométricas de um projeto. Entre essas ferramentas estão:
      • Análise Zebra com controle de densidade e precisão incremental da visualização, permitindo dessa forma uma confirmação visual da continuidade e tangência de uma superfície.
      • Análise de superfície gaussian (normal), com relatório de curvatura da superfície.
      • Análise de seção, visualizando a espessura da parede com relatório codificado através de cores, permitindo verificar as tolerâncias de espessuras máximas e mínimas.
       • Análise de ângulo de saída, visualizando o ângulo de saída demonstrando através de cores, com base na direção de extração, que pode ser definida por um eixo, plano ou face plana.

       Projeto de moldes e de ferramental

    Pesquisa realizada pelo Aberdeen Group Research relata que as principais necessidades da indústria de moldes frente a Protótipos Digitais, é agilidade em documentar o projeto, ter ferramentas que acelerem o design em CAD, automatização de tarefas especificas de projeto de moldes, avaliar e simular as condições de processo, integração com tecnologias de simulação de maquinas high speed para usinagem, dentro outras.

      O Autodesk Inventor 2010 potencializa a criação de moldes para injeção de plásticos. O Inventor Tooling permite o fechamento automático de furos, criar eficiente linhas de fechamento, desenho automático dos canais de alimentação e distribuição, posicionamento de pinos extratores e criação de gavetas. Além de compor uma vasta biblioteca de porta moldes padronizada, inclusive POLIMOLD, conferem ao projetista uma produtividade de 70% a 80%, além da confiabilidade ao projeto de moldes. Permite ainda realizar simulação com o Moldflow que já vem no Inventor Tooling.

      Principais recursos do Inventor Tooling

    Preparação e análise da peça - A feature Adjust Orientation permite modificar de forma interativa a orientação do modelo independentemente da orientação de sua modelagem. O material de fabricação da peça é a mesma base de dados de materiais do Moldflow, o maior banco de dados de materiais do mundo para moldes de injeção de plástico. O Inventor possui um modulo de análises do Moldflow que confere ao projetista validar através da simulação recursos como localização do ponto de injeção, análise de preenchimento do polímero e saídas de gases. Indica as linhas de solda baseados em setagem deprocessamento reais.

      Criação de superfície de fechamento e de partição - Acelere o projeto de moldes ao criar superfícies. Preencha as aberturas do seu modelo, automaticamente, utilizando a criação de superfícies de preenchimento (Patch Surface). Crie as superfícies de partição baseadas na direção de separação definida.

      Projeto automático do macho e cavidade - O projeto do macho e cavidade é muito trabalhoso com as ferramentas tradicionais de CAD, as funcionalidade de projeto de moldes do Inventor agiliza o processo reduzindo substancialmente anecessidade de correções. Com o Inventor é possível dividir a peça trabalhada para criar as metades do macho e cavidade, com base na definição da superfície de partição. Crie projetos adicionais do macho que corresponda à montagem do molde e incorpore projetos adicionais antigos do macho nas montagens atuais do molde. Para projetos de moldes com várias cavidades, defina facilmente o esquema da configuração do molde como circular, retangular ou de disposição variável. Utilize as ferramentas de projeto do macho e cavidade automáticos para criar famílias de moldes.

      Projeto de canais e orifícios de injeção - Reduza o tempo de projeto de moldes com as ferramentas automáticas de projeto de canais e pontos de injeção. Facilite a distribuição eficiente do plástico, desde o bico de injeção da máquina até as cavidades do molde, ao projetar o sistema completo de canais de injeção. As ferramentas de análise da localização das entradas do plástico, ajudam a determinar as localizações dos “ataques” com precisão e eficiência.

      Projeto de canais resfriamento - Reduza o tempo para adicionar canais de resfriamento à base do molde, ao mesmo tempo em que evita erros e inconsistências. Com o Inventor Mold Design, é possível projetar rapidamente canais de resfriamento para a base do molde através de uma interface do usuário intuitiva. Assegure a consistência e reduza os erros ao selecionar componentes de resfriamento, como por exemplo, conectores e plugs, vedações e O-rings, tudo a partir de uma biblioteca de itens normalizados.

      Bibliotecas de bases de moldes - O Inventor contém diversos catálogos de bases de moldes, incluindo DME, Futaba, HASCO, LKM, Pedrotti, Polimold, Rabourdin e Strack. Um única base de dados armazena e oferece acesso fácil aos componentes normalizados. Quando necessário, é possível personalizar de forma eficiente bases de moldes normalizadas, para se adaptarem às suas necessidades. Também é possível adicionar gavetas de forma automática..